上海市某生物制藥廠家抗生素生產項目

　　一、項目名稱

　　上海市某生物制藥廠家抗生素生產項目

　　二、項目背景

　　抗生素是微生物在新陳代謝過程中產生的一種化學物質，具有抑制它種微生物生長及其活動，甚至殺死它種微生物的作用。細菌、真菌、放線菌、高等植物、動物都能產生抗生素。抗生素的生產方法一般來說有微生物發酵法、全化學合成法、半合成法。現代抗生素工業生產多采用微生物合成法進行生產，其工藝工程大體相同，抗生素發酵完成后，發酵液中除了含有很低濃度的抗生素外，還含有大量的其他雜質。

　　這些雜質有的是菌絲體本身，有的是未用完的培養基，有的是產生菌的其他代謝產物，還有的是在發酵液預處理過程中需要加入的物質等，這些雜質在發酵液中的濃度往往超過抗生素的百倍、千倍、甚至萬倍，而且其中很多代謝產物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化學組成和抗生素相同，僅立體構型不同而已。因此要從發酵液中去掉這些雜質，以制取高純度的合乎藥典規定的抗生素產品，發酵液的提取及精制是很重要的一個環節。

　　三、項目工藝

　　膜分離技術進行抗生素分離和提煉，能除去料液中部分無機鹽，與傳統工藝相比，膜分離技術的優點顯著。采用納濾膜技術可以從兩個方面改進抗生素的濃縮和純化工藝：

　　納濾膜濃縮未經萃取的抗生素發酵濾液，除去水和無機鹽，然后再萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產能力，并大大減少萃取劑的用量;溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環使用。

　　納濾膜已成功地應用于紅霉素、金霉素、萬古霉素和青霉素等多種抗生素的濃縮和純化過程。VBl2由發酵得到，傳統的生產工藝復雜，產率低。納濾膜可應用于如下過程：

　　用微濾替代傳統的過濾，經微濾的發酵清液用納濾膜可濃縮10倍以上，從而大大減少了萃取劑用量，并提高了設備的生產能力。粗產品純化過程中所使用的溶劑，也可以用納濾膜處理回收使用。

　　四、萊特萊德抗生素生產技術優勢

　　萊特萊德結合多年膜分離技術在發酵、制藥工業應用經驗，應用膜分離技術的同時，進一步創新改進，為用戶帶來先進膜分離技術系列產品。應用膜分離技術后，抗生素分離工藝大大簡化，能耗大大減低，溶媒需求量很少，收率從70%-80%提高到88%以上，藥的效價和質量提高。

　　萊特萊德根據抗生素提取的處理要求定制性價比更好的工藝包，對整個系統進行全面的分析和合理的設計，使系統的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的工藝包設計。